대형 사이즈 포장기로 다양한 옵션 기능을 효율적으로 활용할 수 있는 모델로 고객의 필요에 따라 맞춤 디자인이 가능합니다.
다양한 형태의 포장이 가능하고 대량 생산이 가능하여 생산성을 높일 수 있는 것이 최고의 장점입니다.

▶사양표

01

ㆍ[특허] 자연하중에 의한 모터조절 필름텐션조절 방식으로 필름이 안정적으로 공급되어 필름 손실량을 최소화 할 수 있습니다.

02

ㆍ설비의 문제 발생시 에러 내역창에 고장 내용이 상세하게 나와 문제에 대한 조치를 빠르게 할 수 있습니다.
ㆍ포장 상태와 작업자의 숙련도에 따라 싸이클 타임이 조절을 할 수 있어 필름공실율을 줄여 필름 로스를 최소화 할 수 있습니다.
ㆍ포장 제품별 온도, 진공도, 시간, 순서조절이 세밀하게 세팅 할 수 있고, 제품별로 설정 저장 능력이 있어 적용 제품에 따라 저장 내용을 불러 사용할 수 있어 편리합니다.

03

ㆍ크로스 절단 시, 지그제그형 칼 장착이 가능하고, 동일구간 내 분할 절단 기능이 있어 작은 포장 단위의 분할절단이 가능합니다.
ㆍ진행방향 절단 시, 구동, 무구동 칼의 옵션 선택이 가능합니다.

04

ㆍ금형 하단에 레일 또는 힌지가 부착되어 있어 금형 교체가 10분내로 가능하여 하나의 포장기로 여러 모양의 포장이 가능합니다.
ㆍ포밍금형과 씰링금형에 완전한 열 보호 장치가 되어 있어 냉각수를 공급하지 않아도 되어 원가를 절감할 수 있습니다.

05

ㆍ회전 및 작동부의 구리스 주입구가 외부에 집합되어 있어 편리하게 구리스 주입이 가능합니다.

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  모든 부품 분해, 물 청소가 가능하여 HACCP 기준에 적합합니다.

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  동양인의 평균 체형에 맞게 설계되어 작업자의 피로도를 최소화 할 수 있습니다.

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  [특허] 세계최초로 열성형 포장기계에 반스킨포장기능을 탑재하여 설비 투자비를 대폭 절감 할 수 있습니다. (옵션)

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  열성형 진공포장기능은 물론 강진공, 약진공, 컵실러, MAP(개스치환) 등의 다기능 포장이 가능합니다. (옵션)

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  자동원료 공급장치, 충진기, 라벨러등의 옵션 부착이 가능하고 자동연계시켜 완전 자동화가 가능합니다.

• 01

  포장 재료인 하단 필름을 균일한 텐션으로 공급하여줍니다.

• 02

  포밍 금형 안에서 하단필름에 열이 가해지고, 압력 및 진공 과정을 거쳐 고객이 원하는 크기와 디자인으로 하부 필름이 성형됩니다.

• 03

  성형된 용기에 수동 또는 자동으로 포장할 제품을 채워줍니다.

• 04

  상단 필름이 제품이 담긴 용기를 덮은 후 하단 필름과 함께 진공/실링 금형으로 이동하게 됩니다.
  여기에서 잉크젯 프린트, 핫프린트, 열전사 인쇄기 등으로 유통기한, 제품번호 등을 인쇄할 수 있습니다.

• 05

  진공/실링 금형에서 진공이 이루어지고 필요한 경우 가스가 채워진 후 열과 압력으로 상하부 필름이 접합됩니다.
  이 과정에서 진공팩, 가스 치환팩, 스팀 플러쉬팩, 핫팩, 스킨팩 등 다양한 포장 선택이 가능합니다.

• 06

  제품은 크로스방향과 진행방향으로 커팅되며 종류에 따라 일자커트, 지그재그 커트, 점선 커트를 선택할 수 있습니다.
  이 영역에서 자동라벨러의 탑재가 가능합니다.